水力旋流器在矿浆压力下的作用有哪些？
水力旋流器在矿浆压力下的作用有哪些？
于是发生了按密度差分层，是随着新给料的涌入，底部重物料由底流口排出，轻物料则由溢流管排出，如此达到了按密度差分选。圆柱体的直径代表旋流器的规格.它的尺寸变化范围很大,由50mm到1000mm,通常为125-500mm.在圆柱体插入一个溢流管,沿切线方向接有给矿管，在圆锥体下部留有沉砂口，矿浆在压力作用下,沿给矿管给入旋流器内,随即在圆筒形器壁限制下作回转运动.粗颗粒因惯性离心力大而被抛向器壁,并逐渐向下流动由底部排出成为沉砂.细颗粒向器壁移动的速度较小,被朝向流动的液体带动由溢流管流出,成为溢流.
腐蚀磨损由于旋流器的内壁与液体中的介质相互作用发生化学反应或电化学反应，使重介质旋流器内壁磨损，这种磨损称为腐蚀磨损。腐蚀磨损又可分为3种情况：直接氧化磨损、液体中的微小气泡对器壁形成的气蚀磨损和由于介质本身具有的化学性质而形成的介质磨损。
所谓微切削磨损是指重介质旋流器工作液体中的不规则颗粒对其内表面的划伤。微切削磨损不仅取决于旋流器的材质与颗粒的硬度，还取决于颗粒的几何形状、切向速度、径向速度、轴向速度等，即使颗粒的硬度小于旋流器材质的硬度，它也能对旋流器内壁起到微切削磨损的作用；
疲劳磨损表面疲劳磨损是指在颗粒随同液体在重介质旋流器内壁交变摩擦接触产生的应力作用下，在接触点产生很大的变形和应力，使旋流器内表面形成磨损以及剥离出磨粒。表面疲劳磨损是由旋流器内表面逐渐向深层侵入的一种磨损形式，一般是在旋流器内壁有缺陷的地方发生，然后在反复的冲刷作用下逐步扩大；
分级是按颗粒粒度差分离的作业，而分选则是按颗粒密度差分离的作业（如分选砂金、分选煤）。旋流器何以有如此不同的作业效果？原因就是在于它们的结构不同，所有以水作介质的分选旋流器均具有较大的锥体角度，达到90-140摄氏度。
上一篇：水力旋流器运行中对阀门的操作方法
下一篇：旋流器的内部结构是空心圆柱体吗？